四中全会精神在基层·一“县”观察丨内黄：科技赋能三大产业 激活县域跃升新动能

内黄县坚定走科技强县、产业兴县之路，聚焦陶瓷、康复器械、农机三大产业集群，以“智能+绿色”推动陶瓷转型，靠“全链+平台”铸就康复器械标杆，用“集群+配套”培育农机增长极，全方位推动企业高端化、智能化、绿色化发展，奋力打造高质量发展县域样板与中原先进制造业基地。

豫北大地寒意渐浓，但内黄县各大产业园区里却热潮涌动：陶瓷车间内，AGV机器人沿预设轨迹精准驮运原料;康复器械研发中心，科研人员调试着AI智能外骨骼康复机器人;农机产业园中，大型联合收割机的组装流水线有序运转。科技创新的因子，正渗透到产业发展的每个肌理，让这座县域的“科技含量”持续攀升，更让党的二十届四中全会“加快高水平科技自立自强”的精神在基层落地生根、开花结果。

陶瓷产业：“智能+绿色”破解转型之困

11月28日，内黄县陶瓷产业园安阳贝利泰陶瓷三期车间内，一条全新的智能岩板生产线正高速运转。与传统车间不同，这里少见工人忙碌的身影，取而代之的是AGV机器人精准穿梭、智能机械臂精准操作，高端岩板从原料加工到成品下线全程自动化。“这条生产线生产效率比传统线提升40%，能耗却下降了25%。”企业负责人介绍，今年9月项目投运后，一举填补了我省大型高端岩板规模化生产的空白。

作为中原地区规模最大、品类最全的陶瓷生产基地，内黄县陶瓷产业园聚集12家骨干企业、20条现代化生产线，年产瓷砖4650万平方米。曾经，“高耗能、高污染”是陶瓷产业的标签，转型迫在眉睫。近年来，内黄县将“智能化改造、绿色化升级”作为破局关键，累计投入13.3亿元升级环保设施，同时出台专项政策，对企业智能化改造项目给予最高500万元补贴，为产业转型铺就“绿色跑道”。政策红利持续释放，让企业创新底气更足，如今园区半数以上企业完成智能生产线改造，产品也从普通瓷砖向高端岩板、功能陶瓷等高附加值品类升级。

康复器械：“全链+平台”锻造产业标杆

如果说陶瓷产业靠“转型”焕新，内黄康复器械产业则凭“全链创新”立起标杆。在总投资25亿元的康复设备产业园内，62家上下游企业星罗棋布，从电机、传感器等核心零部件生产，到康复机器人、护理床等整机组装，再到后期康复服务，形成了一条闭环完整的产业链。

产业链的强势，离不开平台的硬核支撑。为破解企业“研发难、检测贵”的痛点，内黄县由政府主导，投入巨资建设康复医疗器械国家级检验检测中心。中心内配备千余台(套)先进设备，可开展2000多项检测服务，从产品研发阶段的性能测试到量产阶段的质量认证，为企业提供全生命周期“一站式”服务。强劲的技术支撑下，龙头企业翔宇医疗创新活力迸发，其研发的“AI智能外骨骼康复机器人”，通过精准感知人体动作意图，可帮助偏瘫患者逐步恢复行走能力，目前已在全国500多家医院投入使用。

农机装备：“集群+配套”育出新增长极

立足农业大县的资源禀赋，内黄县主动融入全省“7+28+N”重点产业链群体系，全力培育农机装备制造新增长极。在总投资30亿元的农机产业园内，一派热火朝天的建设景象：星光农机的大型联合收割机组装线加紧调试，雨丰农机的新型播种机项目即将投产，大野机械的农机传动轴、齿轮等配套产品已批量出货。

“我们不仅引来了主机企业，更注重配套产业同步落地。”园区负责人介绍，目前园区已形成“主机生产+核心部件+维修服务”的完整产业生态，投产后可年产拖拉机5万台、联合收割机1.2万台，带动上下游2000余人就业。从单一主机制造到全链条协同，内黄农机产业正以集群之力，填补豫北高端农机装备制造的空白。