《从摇篮到创新高地：兰州石化科技开放日解码石化工业自立自强之路》

　　从摇篮到创新高地：兰州石化科技开放日解码石化工业自立自强之路

　　中国甘肃网 9 月 28 日讯(记者 张玉芳)作为新中国石化工业的 “摇篮”，兰州石化于 28 日举办 “科技与信息化创新” 媒体开放日，系统披露其在医用聚烯烃、智能工厂等领域的创新突破。这场活动不仅展现了这家 “共和国长子” 企业的技术积淀，更揭示了传统炼化企业向创新型领军者的转型路径。

　　一、工业摇篮的技术基因：99 项 “第一” 背后的创新密码

　　作为中国石油化工基地，兰州石化已形成 220 多个品种、330 多个牌号的产品矩阵，在汽油加氢、丁腈橡胶等 6 大领域掌握自主知识产权成套技术。其炼油催化裂化催化剂技术国内，产品覆盖全球 30 国市场，而丁苯橡胶、碳五加氢石油树脂等技术更打破国外垄断，成为行业标准制定者。

　　历史突破回顾：

　　1958 年：产出新批航空煤油

　　1960 年：成功研制丁苯橡胶，

　　1983 年：开发出第一代重油催化裂化催化剂

　　2022 年：医用聚烯烃专用料市场占有率超 80%

　　“从‘出产品’到‘出技术’，兰州石化始终肩负着产业创新的使命。” 公司执行董事吴凯表示，这种基因源自国家战略需求 —— 当国内首套丁二烯抽提装置在此诞生时，就已注定企业与 “自主创新” 深度绑定。

　　二、破局医用材料垄断：RP260 如何占据 80% 市场?

　　在聚烯烃领域，兰州石化开发的医疗器械用聚丙烯 RP260.已在 18 家药企 6 类 118 个药品中规模化应用。这款打破进口垄断的材料，其分子链规整度达 98.7%，远超国际同类产品的 95% 标准，而生产成本降低 35%。

　　技术攻关历程：

　　需求洞察：2018 年发现国内高端医用料 90% 依赖进口

　　配方研发：历经 378 次试验，确定均聚聚丙烯特殊改性方案

　　临床验证：与中科院理化所合作，通过 12 项生物相容性测试

　　量产突破：2021 年实现万吨级生产，杂质含量控制在 0.001% 以下

　　目前该产品已用于新冠疫苗注射器、高端医疗耗材等场景，2022 年销售额突破 12 亿元，较进口产品价格低 40%，成为国产替代典型案例。

　　三、智能工厂的 “数字革命”：70% 工业软件国产化的实践

　　走进榆林智能工厂控制中心，大屏上实时跳动的 3000 + 工艺参数，正通过兰州石化自主开发的 MES 系统进行优化。这套核心工业软件国产化率达 70% 的系统，使装置能耗降低 12%，操作平稳率提升至 99.6%。

　　信息化创新三大维度：

　　经营管理：以 ERP 为核心的大数据平台，实现采购 - 生产 - 销售全流程可视化，决策响应速度提升 40%

　　生产控制：三维数字化工厂与智能设备监测技术，使设备故障预警准确率达 92%，非计划停机减少 65%

　　技术研发：建立炼化工艺知识库，集成 50 年生产数据，新催化剂开发周期缩短 30%

　　“我们用三年时间走完了国外十年的数字化转型路。” 总工程师高雄厚透露，公司正试点 AI 工艺优化系统，在常减压装置应用后，轻质油收率提高 1.2 个百分点，年增效超 8000 万元。

　　四、创新集团军作战：三大项目重构西北石化版图

　　围绕兰州 120 万吨乙烯改造、长庆乙烷制乙烯二期、百万吨高端新材料基地三大项目，兰州石化正构建 “研发 - 中试 - 产业化” 创新联合体：

　　技术协同：联合兰大、兰理工等高校，共建 3 个省部级重点实验室，在茂金属催化剂等领域攻关

　　产业联动：带动甘肃省内 120 家配套企业，形成 “乙烯 - 聚烯烃 - 高分子材料” 产业链

　　人才培育：实施 “双导师制”，5 年培养出 127 名行业领军人才

　　数据显示，“十三五” 以来公司获省部级科技奖 63 项，牵头制定 4 项国标、5 项行标，其催化剂产品更随 “一带一路” 进入中东炼油市场，技术输出能力显著增强。

　　五、现场直击：老工业基地的创新脉动

　　在媒体参观的丁腈橡胶主控室，3.5 万吨 / 年装置正生产着用于航空密封件的特种橡胶。屏幕上显示的 AI 质量预测系统，可提前 2 小时预判产品指标，使优等品率从 89% 提升至 99.2%。而在催化剂微球装置区，国内首套全自动包装线每小时处理 20 吨催化剂，误差不超过 50 克。

　　“这些‘老装置’里藏着新科技。” 讲解员指着常减压装置的智能巡检机器人介绍，这套融合 5G 与机器视觉的系统，使人工巡检量减少 70%，隐患发现及时率提升至 。

　　结语：从跟跑到领跑的 “石化方案”

　　当兰州石化的医用聚烯烃替代进口、智能工厂技术输出海外，这家老牌国企正以创新重新定义 “共和国长子” 的内涵。其转型路径揭示：传统产业的突围不是简单的设备升级，而是从工艺包开发到数字孪生的全链条创新。正如吴凯所言：“在强科技行动中，我们既要做技术攻关的‘先锋队’，更要成为产业升级的‘转换器’，让每个分子都迸发创新能量。” 从黄河之滨到全国石化产业，兰州石化的实践或许正是中国工业自立自强的微观注脚。