2025 年 9 月 24 日至 26 日，第四届石油石化工业展览会暨易派客工业品展览会在南京国际博览中心拉开帷幕。作为中国石化展团的核心参展企业，石化盈科于 9 月 25 日重磅发布 5 款智能硬件新品，以自研 AI 核心技术为支点，覆盖取样、检测、运维、救援等关键工业场景，为高风险、高复杂度的石化行业注入智能化新动能，彰显其在工业 AI 应用领域的硬核创新实力。
一、技术基座：自研 AI 板卡为核，嫁接工业基因与智能算法
石化行业的高温、高压、易燃易爆环境，对智能设备的稳定性与适配性提出严苛要求。此次发布的 5 款新品，均基于石化盈科自主研发的AI 核心业务板卡构建，深度融合人工智能技术与石化工业场景经验，通过打造行业专用算法库，精准攻克设备在复杂工况下的适配难题。
这种 “通用 AI 技术 + 行业 Know-How” 的研发路径，让新品摆脱了 “实验室智能” 的局限：一方面，依托 AI 大模型与工业知识的深度融合，设备具备精准的环境感知、数据解析与自主决策能力;另一方面，工业级硬件设计确保其能在防爆、防腐等特殊场景下稳定运行，实现从 “技术可行” 到 “产业可用” 的关键跨越。
二、新品矩阵：五大智能硬件，覆盖石化全链条关键场景
此次发布的 5 款新品形成互补矩阵，精准切入石化生产中的效率瓶颈与安全痛点，实现智能化升级的 “多点突破”。
1. 国内首款防爆智能取送样机器人：无人化作业的 “安全使者”
在石化厂区，样品采集与转运往往涉及易燃易爆区域，人工操作存在高安全风险且效率低下。这款防爆智能取送样机器人的推出，彻底改变了这一现状。
核心能力：内置石化行业专用无人驾驶模型，搭载包含复杂道路、设备点位、禁行区域的石化特色厂区样本库，可自主规划最优路径，躲避障碍物，在防爆区域安全穿梭。
价值体现：将人工取送样的平均 2 小时耗时缩短至 30 分钟以内，同时杜绝人员暴露于危险环境的风险，实现 “人退机进” 的安全升级。
2. 新一代国产化油品近红外分析仪：30 秒完成多指标检测的 “质检快手”
油品质量检测是石化生产的关键环节，传统检测依赖进口设备，且流程繁琐、耗时较长。石化盈科联合石科院攻关的这款分析仪，实现了技术国产化与效率革命。
核心能力：采用 100% 国产核心器件，通过 AI 算法重构千级样本模型库，可快速捕捉油品的近红外光谱特征。
价值体现：30 秒内即可完成密度、粘度、馏程等多项关键指标的精准检测，检测效率较传统设备提升 10 倍以上，同时打破进口设备依赖，降低企业检测成本与技术卡脖子风险。
3. 工业水质分析仪：绿色生产的 “智能调剂师”
工业废水处理是石化企业实现绿色低碳转型的重要一环，加药剂量的精准控制直接影响处理效果与成本。
核心能力：实时监测水质 pH 值、悬浮物浓度等关键参数，通过 AI 算法自动计算最优加药剂量并精准控制投加。
价值体现：避免人工加药的 “凭经验” 误差，使药剂利用率提升 15% 以上，显著降低污水处理成本，助力企业实现环保合规与降本增效的双重目标。
4. AI 防爆手持终端：现场运维的 “智能助手”
一线运维人员在防爆区域作业时，需兼顾操作便捷性与安全规范，传统设备难以满足需求。
核心能力：具备防爆资质，支持语音唤醒交互，运维人员无需手动操作即可查询设备参数;内置红外热成像模块，可自动分析设备温度异常并生成预警报告。
价值体现：将设备巡检效率提升 40%，提前发现潜在故障风险，减少非计划停机时间，让现场运维更安全、更高效。
5. 智能阀井救援连锁装置：井下作业的 “生命保障线”
阀井等有限空间作业是石化行业的高风险场景，一旦发生意外，救援响应速度直接关系人员安危。
核心能力：集成人员定位、环境监测与自动起吊系统，当检测到井下人员遇险或环境超标时，可立即触发报警并启动智能救援程序。
价值体现：将救援响应时间从传统的 15 分钟压缩至 2 分钟以内，大幅提升救援成功率，为井下作业人员筑牢生命安全防线。
三、现场反响：场景化演示引关注，技术价值获行业认可
在展会现场，石化盈科展台通过沉浸式场景化演示，让观众直观感受新品的技术优势：油品分析仪 30 秒出具检测报告的速度令人惊叹，水质分析仪自动调节加药剂量的精准度让人信服，AI 防爆手持终端的语音交互与热成像分析功能引发频繁咨询，而智能阀井救援连锁装置的模拟救援操作更是直击行业安全痛点。
专业观众纷纷表示，这些新品精准解决了石化生产中的实际难题，既有技术创新性，又具备极强的落地实用性。此次集中发布，不仅展现了石化盈科对工业场景需求的深刻理解，更印证了 AI 技术在制造业中从 “概念” 到 “实效” 的转化能力。
结语：以 AI 深化产业融合，助推工业高质量转型
从防爆机器人到救援装置，从水质检测到油品分析，石化盈科此次发布的智能硬件矩阵，本质上是用 AI 技术重构石化工业的 “安全防线” 与 “效率引擎”。这一系列产品的推出，不仅是其 “助推两化深度融合” 企业使命的生动实践，更标志着工业 AI 应用已进入 “场景化、国产化、规模化” 的新阶段。
未来，随着这些新品在更多石化企业的落地应用，预计将在安全事故率降低、生产效率提升、运营成本优化等方面产生显著效益。而石化盈科也将持续以客户需求为导向，深化 AI 与工业场景的融合创新，为推动制造业实现安全增效、绿色低碳的高质量转型注入持续动力。
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