三部门发文：加速 “5G + 工业互联网” 在电力装备领域落地应用

　　人民财讯 9 月 12 日消息，工业和信息化部、市场监管总局、国家能源局联合印发了《电力装备行业稳增长工作方案(2025—2026 年)》。该方案明确提出，要积极开展智能工厂梯度培育行动，全力加快 “5G + 工业互联网” 典型场景在电力装备领域的应用进程。这一举措旨在推动电力装备行业的数字化、智能化转型，提升产业竞争力，助力构建新型电力系统。

　　一、推动 “5G + 工业互联网” 融合，赋能电力装备制造

　　在当今数字化时代，“5G + 工业互联网” 的融合已成为推动制造业转型升级的重要力量。对于电力装备领域而言，这一融合将带来诸多变革。通过 5G 网络的高速率、低时延和大连接特性，能够实现生产设备的远程实时监控与精准控制。工程师可随时随地获取设备的运行数据，及时发现并解决潜在问题，大大提高设备的运行效率和可靠性，减少因设备故障导致的生产停滞。

　　同时，“5G + 工业互联网” 有助于实现柔性生产制造。在面对多样化的市场需求时，电力装备企业能够借助该技术快速调整生产流程和设备参数，实现不同型号产品的高效切换生产，提高生产的灵活性和响应速度，更好地满足客户的个性化需求。例如，在变压器的生产中，可以根据客户对电压等级、容量等不同要求，通过 5G 网络快速下达指令，调整生产设备的参数，实现定制化生产。

　　此外，在智能物流方面，5G 工业互联网平台可连接仓库中的各类设备，实现货物的实时定位、库存盘点自动化以及仓储环境的智能监测。在电力装备生产过程中，从原材料的入库存储，到半成品、成品的流转运输，都能通过该平台进行精准管理，提高物流效率，降低库存成本。

　　二、智能工厂梯度培育，助力行业数字化转型

　　方案中提及的智能工厂梯度培育行动，是推动电力装备行业数字化转型的关键举措。智能工厂梯度培育分为基础级、先进级、卓越级和领航级四个层级。基础级智能工厂聚焦数字化改造和网络化连接，推动企业实现数字化普及，让电力装备企业初步实现生产数据的采集与传输，为后续的智能化发展奠定基础。

　　先进级智能工厂则在基础级的前提下，进一步聚焦数字化转型与网络化协同，打造区域行业领先的发展标杆。在这一层级，企业内部各部门之间能够实现高效的信息共享与协同工作，生产计划、设计研发、生产制造、质量检测等环节能够紧密配合，提高整体生产效率。

　　卓越级智能工厂强调数字化转型、网络化协同和智能化升级，打造全国领先的发展标杆。这类工厂广泛应用人工智能、大数据、云计算等先进技术，实现生产过程的智能化决策与优化控制。例如，通过对大量生产数据的分析，预测设备的故障发生时间，提前进行维护，避免设备突发故障。

　　领航级智能工厂探索未来制造模式，打造全球领先的发展标杆。其不仅在技术应用上达到全球领先水平，还在工厂建设、研发设计、生产作业、运营管理等各环节实现智能化变革，引领电力装备行业的未来发展方向。

　　通过开展智能工厂梯度培育行动，电力装备企业将逐步提升自身的数字化、智能化水平，增强市场竞争力，推动整个行业的高质量发展。

　　三、提升能效与循环利用，践行绿色发展理念

　　除了推动 “5G + 工业互联网” 应用和智能工厂建设外，方案还对电力装备行业的绿色发展提出了明确要求。一方面，要提高电动机、变压器、配电装备等的能效水平。通过技术创新和产品升级，降低这些设备在运行过程中的能耗，提高能源利用效率，减少能源浪费。例如，研发新型节能变压器，采用更先进的铁芯材料和绕组设计，降低变压器的空载损耗和负载损耗。

　　另一方面，要促进风电、光伏等新能源装备循环。鼓励企业开展退役叶片、光伏组件等的再利用，通过回收、拆解、修复等环节，实现资源的循环利用，减少对环境的污染。同时，稳妥推进发电机、齿轮箱等高附加值产品的再制造，延长产品的使用寿命，降低生产成本，实现经济效益与环境效益的双赢。这一系列举措将助力电力装备行业实现绿色可持续发展，为我国的能源转型和环境保护做出积极贡献。

　　随着《电力装备行业稳增长工作方案(2025—2026 年)》的实施，“5G + 工业互联网” 在电力装备领域的应用将不断深化，智能工厂建设将稳步推进，绿色发展理念将得到更好的践行。这将为电力装备行业带来新的发展机遇，推动行业实现高质量、可持续发展，为我国构建新型电力系统提供坚实的装备支撑。