国产3D换代之作！AI助力全新中望3D悟空重塑高端制造设计范式

　　2026年9月16日，ZWORLD 2026中望全球生态大会在广州举办。1500多名全球客户、行业专家及生态伙伴现场共同见证，中望3D悟空以全新升级姿态正式亮相：在底层内核与AI融合两个维度实现关键突破，产品能力全面跃升。这是中望3D悟空的一次底层能力换代，更是国产三维CAD走向高端制造主战场的关键一步。

　　国产工业软件，必须回答高端制造这道题

　　当前，全球制造业正面临降本增效与绿色转型的双重挑战。产品设计端呈现出两个显著趋势：一是复杂度指数级增长，设计尺寸向大尺寸、高精度两端持续延伸;二是电气化加速催生了大量高精密电子与仪器需求。

　　大会上，中望软件副总经理冯征文分享了中望软件对高端制造的判断：核心痛点在于复杂度与精密度的持续攀升，而传统三维设计软件的能力边界，正在成为制约高端制造研发效率的关键瓶颈。“国产工业软件如果无法突破这两道关口，就永远只能停留在中低端市场。”

　　突破这两道关口，中望给出的答案是：从底层原理上重构参数化设计引擎。 基于自主内核overdrive®核心技术，中望3D悟空对圆角算法等关键能力进行深度攻坚，搭载新一代参数化设计引擎，从根本上解决了超长历史模型修改中的关联更新异常与重生成效率低下问题。面对上万零件的整机模型，全新的中望3D悟空也能够轻松打开、流畅操作。——这是一次底层能力的换代，而非一次版本迭代。 冯征文现场展示了中船动力缸体模型的圆角处理实例。“这是过去国产三维CAD几乎不敢触碰的场景，而新一代中望3D悟空，从容地完成了建模与修改。”

　　AI+CAD融合：中望对下一代工业软件的判断

　　冯征文在大会现场表示，“复杂与精密是高端制造的永恒需求，而智能化正在成为定义下一代工业软件的关键变量。” 目前，中望3D悟空已在AI与CAD的融合上展开实质性探索，并发布集CAD、CAE、CAM于一体的中望CAx智能体平台。该平台正是中望3D在AI时代的核心载体——它把设计、仿真、制造、协同的全流程能力，通过AI技术串联成一个整体，让各类大模型的能力真正在工业场景下发挥作用。在具体能力上，中望3D悟空已实现通过自然语言生成带参三维模型，同时AI智能出图接入DeepSeek、Kimi等主流大模型，出图效率大幅提升;AI智能CAM编程让新手三天就能上手，3分钟搞定过去30分钟的工作。AI能力正全面覆盖研发设计的核心环节。

　　面向未来，中望对中望3D+AI的战略路径有一个清晰的框架：连接、知识、专家。连接，是让AI真正进入设计流程，实现标准件的AI自动建模，从源头解放设计师生产力。知识，是让企业经验成为可继承的资产，让仿真验证不再依赖专家排期，让设计规范与工艺知识从“老师傅脑子里的经验”变成可复用的资产。专家，是让每一个工程师都能拥有专属工具，从写代码到描述需求，从专业开发者到普通工程师，悟空正在让每一个工程师都能拥有打造专属工具的能力。冯征文强调，“我们的最终目标，是让AI技术覆盖研发设计、验证、加工全流程，通过打造统一的中望CAx智能体平台，让中望3D悟空更智能。”

　　客户检验的，不只是能不能画出一个模型

　　AI能力最终要在真实工业场景中检验，而中望3D悟空已经在越来越多全球头部企业的研发流程中落地应用。

　　在中望服务的众多企业中，联想集团的研发团队，对“设计环节的复杂度”有着最直接的体会。笔记本产品覆盖YOGA、ThinkPad、Legion(拯救者)等多个系列，存储几代、研发几代、发布一代是行业常态。每一代产品都在追求更轻、更薄、更快，结构设计复杂度持续攀升。ID外观设计与内部结构布局一旦变化，每一处修改都会引发上下游设计的联动调整。正是针对这些连锁反应，中望3D悟空在联想实际研发流程中带来整体研发流程效率提升超过30%。如果说联想面对的是“复杂度”，那么中船动力面对的则是“精密度的极限”。一台船用柴油发动机缸体，结构嵌套多层，设计特征几千步。冯征文在大会现场坦言，过去这类超高复杂度模型设计几乎是国产三维CAD的禁区。而新一代中望3D悟空，已经能够从容应对这类复杂场景的设计要求。

    而百年煤机企业中煤张煤机的实践，则展示了中望3D在重型装备领域的全链路价值。面对上万零件的整机模型，中望3D能够轻松打开、流畅操作;依托中望3D，张煤机搭建了覆盖90%以上国标零部件需求的专属标准件库，平均建模效率提升40%，加工失误降低超六成。从创维到万里扬，从中集陕汽到中煤张煤机，中望3D悟空的产品适配范围已经全面覆盖消费电子、通用机械、重型工程装备等多个领域。

　　而这些企业验证的，远不止设计建模这一个环节。 仿真前处理实现一键识别孔洞、批量简化圆角、一键抽取中面，原来数小时的手工操作现在几分钟就能完成;CAM加工实现0.025μm的表面粗糙度，真正做到高精度、高效率、轻量化的精细化加工。“设计、仿真、加工，三个环节在悟空平台上贯通为一条完整的研发链路，工程师可以在一个平台上完成从概念到交付的全部工作。” 冯征文表示。

　　以赛促练，让更多工程师在真实工业场景中锤炼能力

　　在推进技术升级的同时，中望也在思考一个更长远的问题：谁来支撑中国工业软件的下一个十年?在大会现场，第五届“中望杯”工业软件大赛·中望3D悟空挑战赛正式启动。大赛立足产教融合，旨在打通“课堂—赛场—职场”的人才培养链条，为工业软件产业选拔具备系统性工程思维的后备力量。

　　本届大赛特别新设立企业赛道，面向制造企业真实研发场景开放，让中望3D悟空接受来自产业一线的直接检验。 赛题全部来自一线工业现场，每一道题都是企业真实遇到的建模难题。选手使用悟空完成赛题的过程，本身就是对其能力的一次集实战考验。

　　中望3D悟空此次全新升级，从自主内核overdrive®的底层突破，到CAx全链路的打通，再到AI融合定义下一代设计范式，要回答的是一个更大的命题：国产工业软件，能否真正支撑高端制造。 从联想笔记本的效率跃升，到中船动力的圆角突破，答案已经写在真实工业场景中：中望3D悟空+AI，让设计更智能，让企业设计制造更高效。 冯征文表示，作为国产3D的换代之作，中望3D悟空正走向高端制造主战场;中望也愿以开放、协同的姿态，与全球伙伴共建智能工业生态，让这条路径走得更远。