以质为名丨华为Mate 70 Pro+高亮钛背后的材料工艺故事

　　材料是什么?

　　从日常的椅子到汽车的防撞梁，从共享单车到衣物鞋袜，生活里每一处都蕴藏着材料设计的巧思。而在科技领域，尤其是智能手机行业，中框机身材料的选择与创新，更是凝聚了工程师们的智慧和对质量的追求。

他山之石，灵感之源

　　在手机金属机身材料领域，一场关于未来的探索正在悄然进行。

　　时间回溯到2017年，华为金属材料专家黄礼忠在一段航空航天的视频中看到，钛铝复合材料在极端环境下展现出了超强的可靠性。

　　这让他眼前一亮：“能不能把这么好的技术，从飞机上落地到手机上来用?”这个大胆的想法在当时看来几乎是不可能实现的，因为整个行业都没有人尝试过。

　　但华为团队深知，在未来的时代，有竞争力的金属材料将成为决定手机胜负的关键之一。

　　于是，黄礼忠带领团队开始查阅大量文献，进行无数次的试验、测试和对比验证。每一个细节都不放过，每一次失败都转化为前进的动力。终于，在2017年上半年，他们的钛铝复合材料方案终于论证成功，并申请了国家专利。

匠心品质，源自创新

　　当钛铝复合材料方案达到了可以商用的状态时，华为并没有停下脚步。

　　“用户的需求是不断演进和变化的，我们要找到一种能够不断适应这种需求的技术和工艺。”为了能够有效地将不同种类的金属结合起来，华为产品材料专家朱旭带领团队，采用“热等静压”技术，实现材料的物尽其用，进一步提升产品的可靠性。

　　这是一次跨界的结合，也是一次从0到1的创新。让钛与铝在520°C高温与120MPa高压结合的航天级钛铝复合技术应用，无论是工艺还是设备，在国内都是一片空白。

　　朱旭和团队克服一个又一个技术难题，第一轮胚料终于得到了比较好的反馈。但是一个更大的问题摆在了面前：初始的胚料天线缝尺寸超标了，这会影响整机的可靠性。他们开始全方位排查，尝试了所有可能的方案，但超标的宽度就像一道无法逾越的鸿沟，让团队陷入了困境。

　　“它是不是压根就不行?”他们开始反思，是不是自己的思维被局限在了材料学的框架内。于是，他们决定尝试一种新的方法：加大初始的间隙，以吸收烧结过程中的膨胀。这个看似简单的调整，却带来了意想不到的效果，最终这个问题终于得到了解决，材料的可靠性提高了。

新美学，新“钛”度

　　“让材料绽放在产品上”是朱旭和团队的初心与目标，他们一直在打破传统，寻找更高的挑战。解决了以上技术难题后，他们决定攀爬更高的一座山峰：高亮外观。他们不满足于市场上常见的哑光钛合金，而是决定打造一种高亮度的钛，这种材质不仅能让手机更加结实耐用，还能有效解决了手机日常使用中的磨伤划伤、污垢玷污等问题。为此，他们借鉴了珠宝级的抛光工艺，经过18道精细的抛光工序，终于打造出了这种的亮面钛合金。

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经过一系列严苛的组合测试，通过产品团队对工艺质量的不懈追求，这种新材料展现出了超强的可靠性能：耐磨能力提升了五倍，耐摔能力相比前代产品提升了一倍[1]。至此，华为的高亮钛玄武架构终于完成了开发消费者在享受产品精致外观的同时，也感受到前所未有的产品体验。

　　这不仅是华为的一次技术突破，更是对材料科学的一次深刻诠释。

　　华为用行动证明，只要敢于挑战、勇于创新，就没有什么是不可能的。这只是一个开始。质量是华为生存与发展的基石，华为将继续坚持以质取胜，去寻找下一个未来。

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　　[1] 基于华为Mate 70 Pro+ 采用的高亮钛中框与华为Mate 60 Pro+ 采用的铝合金中框对比。数据来源于华为实验室。